【ろ布交換の手間を省き、作業員の安全に寄与！電子ビームスクリーン】MARKⅢα

機能性化学品の開発・製造・販売及び受託製造をされておられるK社様から
「ろ布交換の為に、人手を介在させることを避けたい。また、ろ布交換の度に機内洗浄を行う必要がありその手間も少なくしたい」とのご相談をいただき、「電子ビームスクリーン」仕様の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。

当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、定期的なろ布交換が不必要になり人件費のコストカット及び機内洗浄の際の洗浄液等のコストカット。
また、製造ラインも止める必要がないため製造工程の短縮化及び生産スケジュールの組み立てにも寄与することができました。

 

【POINT】オペレーターの健康を安全を守る

電子ビームスクリーン仕様

遠心分離機として標準的なろ過材は現在でもろ布を使用しているユーザー様が大半です。
しかし、金属ろ過材を使用するユーザー様もおられます。
金属ろ過材最大のメリットは、ろ布交換が不要となるところ。
遠心分離機内部は溶剤やN2雰囲気化にあることが多く、ろ布交換を実施するオペレーターは常に危険と隣り合わせとなります。
このような危険作業を取り除くだけで、現場作業の安全性は飛躍的に向上します。
また、掻取刃の隙間を従来の12.5㎜から5㎜まで狭くすることができ、掻取装置のN2剥離と相性が良いことから、1バッチの回収量を増やすことが可能です。

弊社の製品での代表例は電子ビームスクリーン。
孔径は約70μmで固定。バスケットに完全装着できるため、ろ布のように倒れてきたり、ろ過漏れを起こしたりする心配はありません。
適応する製品があれば、生産能力及び安全性向上に大きく寄与します。

・電子ビームスクリーンは０．５ｍｍの薄い板にテーパー状の穴（濾過面約70㎛）を開けたスクリーンとなっており、穴は排出側に向けて広がっているため目詰まりが起こりにくい形状となっています。
※ハステロイでの製作も可能です。

・　バスケットは旋削加工後、表面仕上げしており、真円度を高め、振れを極小としてあるので、ケーキ掻取後の残留ケーキ層を最大５ｍｍ迄少なくすることができます。
（濾布の場合は１０ｍｍ以上）
残留ケーキによる濾過阻害が起こりにくく、次回の濾過効率を高めることができます。

・残留ケーキ層を薄くすることで、１回の回収量が増加します。

・電子ビームスクリーンを取り外すことなく洗浄が行えますので、スクリーンの交換は長期間不要です。このことにより、作業時間の短縮、オペレーターの衛生・安全の向上に寄与します。
必要に応じ電子ビームスクリーンを取外し洗浄する事も可能です。

・濾布を使用したときに比べ、ケバ等の製品へのコンタミの心配がありません。安全且つ高品質の分離が出来ます。

・電子ビームスクリーンはバスケット内で分割装着されており、交換時のメンテナンスコストを最小限に抑えることができます。

・電子ビームスクリーンはバスケットと完全にシールさせていますので、濾布取付けのミスなどで起こる結晶漏れの心配も有りません。

（電子ビームスクリーン仕様バスケット）

（電子ビームスクリーン穴拡大）

（電子ビームスクリーン穴断面）

 納入企業様

機能性化学品の開発・製造・販売及び受託製造をされておられるK社様

 

 

納入遠心分離機

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