製品詳細PRODUCT DETAILS

FLOWM

製品特徴

全自動で結晶の全量回収が可能です。
全自動で給液、ろ過、排出、機械内部の洗浄を行うことができるため、省人化や24時間運転でのランニングコスト削減が可能です。密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、またオペレーターが製品に触れることがないのでオペレーターの健康や安全を守ることが可能です。

オプション一覧

機内CIP洗浄

ケーシング外部に洗浄ノズルを取り付け、内部をシャワーボールにより水または溶剤で洗浄します。

製品に関連する動画

外形図

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仕様

型式 バスケット 容量(l) 毎分回転数
(min-1)
遠心効果
(G)
寸法※(mm)
内径(mm) 長さ(mm) A B C D
FLOWM-20 400 220 20 3300 2420 2207 700 1000 1600
FLOWM-100 670 335 100 2310 2000 3051 1100 1550 1771
FLOWM-150 780 390 150 2040 1800 3539 1280 1800 2060
FLOWM-200 870 435 200 1820 1600 3947 1429 2013 2300
FLOWM-250 960 480 250 1680 1500 4217 1527 2061 2459
FLOWM-300 1040 520 300 1445 1200 4405 1550 2100 2465

※寸法及び重量は仕様により変更されることがあります。

仕様詳細

・結晶の破砕なく全自動・全量回収。結晶を破砕することなく全自動で全量回収を行うことが出来ます。

・毎バッチ同条件で分離可能。濾過抵抗の原因となりうる残結晶なく、毎バッチ同条件で分離が可能となります。

・確実なケーキ洗浄。濾布からのスラリー漏れもなく、ケーキ洗浄を確実に行えます。

・横型の遠心分離機は目の前にバスケットなどの接液部がオープンになるため、洗浄及び洗浄確認を容易に確実に行うことができ、製品切替のリードタイムを大幅に短縮できます。

・異物混入を防止。横型遠心分離機ではクリーンルームの壁で「製品製造のプロセス部」と「モーターなどの駆動部」を分けることができ、またオペレーターの目の前にバスケットがくるため、内面やバスケットの裏なども死角なく洗浄、洗浄確認ができます。また、全てのプロセスエリアにデッドスペースがないため液溜りのない構造により内部点検がしやすくなっています。

・作業環境が常にクリーン。全ての運転が密閉中で行われるため、溶媒やガスにオペレーターが接触しないので作業環境をクリーンに保つことができます。 また、駆動部とプロセス部が壁で隔つことで駆動部をクリーンルーム外に置くことができる為、クリーンルーム内で異物が発生しません。

・ろ過材の取替作業が容易で作業効率を上げることが可能です。横型遠心分離機はろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率を上げることが可能です。

・全自動運転でオペレーターが製品に触れることがないのでオペレーターの健康や安全を守ることが可能です。

・クリーンルーム内の設置面積を小さくすることができます。駆動部分と製造部分を壁で隔てられるため、プロセスエリアのみをクリーンルーム内に設置し、駆動部分をクリーンルーム外に出すことでクリーンルーム内の設置面積が小さくできます。

・異物混入を防止。密閉された機械内部で全行程を自動で行うことが可能です。

・省人化や24時間運転などでランニングコストの削減が可能です。

・安全性を考慮した封じ込めにも最適。ハザード対応機種ですので、作業員・設備環境の安全性を考慮した封じ込めにも最適です。

・加圧することにより結晶の含水分軽減。今までの遠心分離機と異なり加圧仕様が可能です。加圧することにより結晶の含水分を最大限軽減し、さらに温風を吹き込めば乾燥効率が大幅にアップします。

・機械前部のみクリーンルームに設置可能。機械前部のみクリーンルームに設置することが可能です。

・コストを抑えつつ、自動で確実な洗浄が可能です。バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることでコストを抑えることが可能です。

・自由なカスタマイズ・設計変更可能。設計~アフターサービスまで国内で行う為、材質・オプション等は用途・製品・洗浄液などお客様のニーズによって変更、設計が可能です。

・ユーザーのお困りごとに合わせて様々なオプションのご提案、新規設計も可能です。お気軽にご相談ください。