・ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。

・大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部をオープンにすることなく作業を行うことができ、異物の混入を防ぎます。

・給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、設置場所を選びません。

・横型の遠心分離機は目の前にバスケットなどの接液部がオープンになるため、洗浄及び洗浄確認を容易に確実に行うことができ、製品切替のリードタイムを大幅に短縮できます。

・異物混入を防止。横型遠心分離機ではクリーンルームの壁で「製品製造のプロセス部」と「モーターなどの駆動部」を分けることができ、またオペレーターの目の前にバスケットがくるため、内面やバスケットの裏なども死角なく洗浄、洗浄確認ができます。また、全てのプロセスエリアにデッドスペースがないため液溜りのない構造により内部点検がしやすくなっています。

・作業環境が常にクリーン。全ての運転が密閉中で行われるため、溶媒やガスにオペレーターが接触しないので作業環境をクリーンに保つことができます。 また、駆動部とプロセス部が壁で隔つことで駆動部をクリーンルーム外に置くことができる為、クリーンルーム内で異物が発生しません。

・ろ過材の取替作業が容易で作業効率を上げることが可能です。横型遠心分離機はろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率を上げることが可能です。

・クリーンルーム内の設置面積を小さくすることができます。駆動部分と製造部分を壁で隔てられるため、プロセスエリアのみをクリーンルーム内に設置し、駆動部分をクリーンルーム外に出すことでクリーンルーム内の設置面積が小さくできます。

・異物混入を防止。密閉された機械内部で全行程を自動で行うことが可能です。

・省人化や24時間運転などでランニングコストの削減が可能です。

・全自動運転でオペレーターが製品に触れることがないのでオペレーターの健康や安全を守ることが可能です。

・国内設計により、ニーズに合わせた設計を行うことができます。

・目視確認が容易なのぞき窓を搭載しています。

・結晶回収を空気輸送で次工程へ搬送するため、設置場所を選びません。吸い出し方式により、結晶を高い位置まで輸送することが可能です。機体の下部に搬送装置を設置する必要がなくなるので、保守管理が容易になります。

・コストを抑えつつ、自動で確実な洗浄が可能です。バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることでコストを抑えることが可能です。

・ユーザーのお困りごとに合わせて様々なオプションのご提案、新規設計も可能です。お気軽にご相談ください。